通常高性能灌浆料的复合胶凝资料中矿物外加剂的比例可达30%~50%水胶比不高于0.40~0.42对于高强灌浆料可低于0.30.为了调整灌浆料的工作性，还大量使用多种化学外加剂，改变了新拌浆体的结构和性能，应此昂复合胶凝材料的水化过程及其性能，使其水化过程更加复杂。因此，高性能灌浆料、山东灌浆料水化结构分析时，必需综合考虑化学外加剂和矿物外加剂对灌浆料性能的影响。

     中国建筑资料科学研究总院采用多种微观分析的方法（TG-DA T,XRDSEM和压汞法测孔等）研究和分析高性能灌浆料的复合胶凝材料在低水胶比条件下的水化硬化过程。研究发现，磨细矿渣在水泥水化硬化过程中反应性较大，水化早期即形成较多的胶凝产物，提高了浆体微结构的密实度，不只减少了CaOH2浆体中的含量，而且也改善了CaOH2形态，普通细度的矿渣由于颗粒相对较粗而反应较慢。比表面积在600㎡/g以上的磨细矿渣在水泥水化硬化过程中，能够表示出于普通磨细矿渣所不同的作用，掺磨细矿渣水泥的水化速度高于硅酸盐水泥的水化速度，这是因为细小的矿渣粒子迅速与CaOH2反应产长胶凝物质，从而加速了水泥熟料矿物的水化。磨细矿渣的反应活性较大，水泥水化的早期阶段即参与水化过程，小号CH晶体，促进水泥的水化，磨细矿渣和硅灰复合使用是表示出明显的叠加效应，能促进水泥浆体中Aft晶体的生长，使浆体在早期即可形成比较坚固的结构骨架，同时有提高了C-S-H凝胶的生成数量，改善了硬化浆体的微观结构。复合胶凝材料系统在提高灌浆料、山东灌浆料中砂浆基体强度和集料与浆体之间的界面黏结性能方面有显著的作用。

     清华大学阎培渝等人对大产量粉煤灰体系性能及结构进行的试验发现：掺入粉煤灰的水泥凝胶体在水化产物中氢氧化钙的含量明显减少，内部结构比未掺粉煤灰的水泥灌浆料相比显得有些疏松。随着龄期的延长，粉煤灰的二次水化开始，凝胶体开始变得密实。

总之，高性能灌浆料、灌浆料中的矿物外加剂一般都具有反应活性，有些反应活性还较大，水化早期即形成较多的胶凝产物，提高了浆体微结构的密实度，减少了CaOH2浆体中的含量，也改善了CaOH2得形态，使浆体在早期即可形成比较坚固的结构骨架，改善了硬化浆体的微观结构。正是这些改善的水化结构保证了高性能灌浆料中砂浆基体强度，集料与浆体之间的界面黏结强度都有所提高